Kleemann – EVO Technologie: concept nou al fluxului de material, cheie pentru o producţie mare

Noua generaţie EVO a concasoarelor cu impact mobile Kleemann – ofertă pachet de inovaţii tehnice

În comparaţie cu multe presupuse “noutăţi” din branşă, firma Kleemann prin dezvoltarea maşinilor MR 110 şi MR 130 impune noi standarde în acest domeniu. “EVO” reprezintă o evoluţie tehnică efectivă în toate grupele funcţionale ale maşinilor. “EVO”este un convingător progres în sensul productivităţii şi eficienţei, al rentabilităţii. Prin dezvoltarea competenţelor fundamentale câştigate în carierele cu staţii fixe şi a experienţei de decenii în fabricarea concasoarelor mobile, s-a născut nu numai inovarea fiecărui subansamblu, ci şi un nou concept pentru fluxul de material prin instalaţie.

MOBIREX

1) Alimentator vibrant6) Grup acţionare
2) Ciur presortare steril7) Sistem electric control
3) Concasor impactor8) Separator electro-magnetic
4) Extractor vibrant9) Ciur calibrare (recirculare)
5) Şasiu 

Nici o îngustare -“stenoză”- în lăţimea de curgere a materialului

Noul concept al fluxului de material evită consecvent orice îngustare a debitului pietrei prin toată instalaţia, orice obstrucţie / stenoză in curgere. Un exemplu este jgheabul extractor de sub concasor, care este cu 100 mm mai lat ca lăţimea de ieşire din concasor. Şi mai departe, banda principală de evacuare este cu 100 mm mai lată faţă de jgheabul extractor. Astfel materialul este transferat repede şi cu atenţie din zona critică de curgere care este sub orice concasor. Capacitatea de curgere mărită – uzură redusă. Dar fluxul materialelor a fost îmbunătăţit şi la intrarea în concasor. Lăţimea alimentatorului şi a ciurului de presortare, sunt corelate cu deschiderea de alimentare a concasorului astfel încât să se asigure o curgere uniformă şi pe toată lăţimea în concasor. Aceste lucruri nu se văd, dar se “simt “ în funcţionare. Adică rentabilitatea = producţie mare, cost redus pentru piese de schimb, manoperă şi carburanţi.

Acest sistem de curgere “deschis” , asigură pentru concasorul MR 110 cu lăţimea de 1.100 mm o producţie de peste 350 t/h iar la concasorul MR 130 cu lăţimea de 1.300 mm o producţie de peste 450 t/h.

Presortare activă = producţie ridicată şi uzură redusă

Pentru bilanţ de cost efectiv superior, presortarea cu un ciur vibrator cu două etaje, separat faţă de alimentator, cu reglaj independent vibraţie, care asigură efectiv calitatea presortării , reprezintă o “specialitate” Kleemann . În instalaţiile EVO au fost îmbunătăţiţi , separat, parametrii de vibrare pentru alimentator şi separat pentru ciur, precum şi geometria fluxului de by-pass pe sub concasor, astfel încât zonele sensibile din orice instalaţie mobilă de concasare – intrarea, ieşirea şi ocolirea concasorului - au fost “descătuşate “, aducând astfel o contribuţie importantă la ridicarea producţiei şi a reducerii uzurilor.

Forma nouă a ciocanelor = optimizarea uzurii

EVO Technologie conţine încă multe alte inovaţii . Prima este noul concasor impactor seria SBH. Aici sunt inovaţii în geometria camerei de intrare care îmbunătăţeşte circulaţia materialului în zona de lovire a rotorului. Astfel poarta de intrare – distribuire, constituită dintr-o „perdea” de lanţuri şi lamele din cauciuc , poate fi reglată pe înălţime , hidraulic prin telecomandă. De asemenea remarcabilă este noua formă “C” a ciocanelor, cu proprietăţi de uzură îmbunătăţite, la care muchiile rămân mereu ascuţite şi asigură forma calitativă a produsului pe o mai lungă durată de utilizare.

Totodată ciocanele sunt montate cu un sistem de pene, foarte comod, operaţia de schimbare-întoarcere a lor făcându-se rapid, prin eliberare şi ridicare (nu prin extragere laterală) ceea ce duce la o disponibilitate ridicată a instalaţiei.

Reglarea fantei de spargere = integral hidraulic cu stabilire automată a referinţei zero

O altă importantă contribuţie la timpul de disponibilitate al instalaţiei şi la calitatea produsului final, o reprezintă noul sistem , integral hidraulic, de reglare - control automat a fantei de spargere.

Prin acest sistem, se poate regla fanta nu numai prin oprirea instalaţiei şi activarea sistemului electronic de control, ci şi în timpul lucrului, cu rotorul pornit, se poate stabili punctul de referinţa “zero” si setarea deschiderii fantei de spargere. Astfel oprirea , deschiderea unei porţi de vizitare şi măsurarea manuală a fantei dintre ciocane şi fălcile de spargere nu mai sunt necesare.

Antrenare directă = randament şi flexibilitate

Randament deosebit este asigurat de eficienţa conceptului de antrenare directă a rotorului . Motorul diesel de nouă generaţie , transmite puterea fără pierderi printr-un ambreiaj hidraulic robust şi o transmisie cu curele la volanta rotorului concasorului. Acest concept face posibilă şi reglarea turaţiei rotorului în trepte. Astfel instalaţiile pot fi utilizate eficient în cariere sau pentru reciclarea materialelor de construcţii, care sunt foarte neomogene şi necesită reglaje adecvate.

Calibrare finală a produsului

Pentru obţinerea unui anumit produs final se poate utiliza un ciur final de sortare , cu sau fără recirculare a refuzului , o soluţie tradiţională la Kleemann.
Acum , foarte important pentru productivitate şi calitate este noul ciur cu capacitate mărită cu 45 %.
Astfel se poate obţine un produs final cu dimensiunea impusă peste 35 mm fără reducerea productivităţii , în circuit închis sau cu depozitarea refuzului în haldă.

În concluzie, „a sparge piatră” este un proces simplu dar pentru obţinerea granulometriei, a formei şi curăţeniei agregatului impus de normele fabricării betonului sau mixturii asfaltice e necesar mult mai mult : presortare efectivă a sterilului, control inteligent al fluxului pentru alimentare optimă, reglare variabilă a concasorului , sortare finală de calibrare cu recirculare. În toate aceste direcţii, Kleemann - EVO prezintă inovaţii concretizate în eficacitate şi randament economic.


Pentru informaţii suplimentare, vă rugăm să vă adresaţi:

Wirtgen Romania S.R.L.
Strada Zborului 1
075100 Otopeni-Ilfov

Phone: +40 21 351 02 60
Fax: +40 21 300 75 65

e-mail: office@wirtgen.ro
http://www.wirtgen.ro


înapoi